首先，我们可以分析架桥为何会发生。
一般来说“架桥”发生在粘性较高的粉状物料经过一段时间存储后，粉体机械性挤压结块。使用蝶阀来输送粉体时，架桥现象很常见。这时比较原始的解决方案是榔头敲、杆子捅，让料仓（料罐）剧烈震动，达到让粉体掉落的目的。
这类简单粗暴的方法无法彻底解决这一问题：
——粉体在下落过程中造成污染、要花费大量时间和精力去清洁生产区域
——会破坏料仓
——靠外力敲击操作起来难度大
因此，如果架桥问题经常发生，不如选择更换别的下料阀，可以考虑锥形阀。
作为⼀款粉体下料装置，迈康打造的锥形阀解决了很多典型的粉体流动问题诸如架桥、堵塞、分层、随意流动、及集中流动等。它胜任各类粉体的⾃动化及可控式下料，其他系统⽆法解决的难题迎刃⽽解。
不再受限于粉体类别，锥形阀技术都可以达成并保持均匀混合。
⾼粘性原料可以通过锥阀的震动来刺激粉体流动，这是其他系统⽆法做到的。
流动性⼤的原料通过改变锥形阀提升⾼度就可以根据设定的重量完成喂料，⽆须额外的喂料器。
混合后的原料再次分层的⻛险极低，锥阀通过重⼒促进粉体的流动，将混合后的粉料直接输送⾄下游⼯艺。
轻柔处理⻨⽚、糖果或者口香糖等易碎产品。锥形阀根据物料的流动⽽转动，如有需要，可以在⽆破损的前提下随时中断下料。
⽆尘处理通过下料站的“唇形密封圈”及“α-β”连接，锥形阀可以将系统⼀直保持在密闭状态。
锥形阀可以完全控制下料速度，无需任何额外设备。
可用于颗粒、粉体、片剂的下料，让粉体输送变得更加简单且高效。
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