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迈康系统在高科技环境下用来处理各种挑战性的粉末。
迈康专门为化工行业的粉体处理和加工提供采用锥形阀技术的IBC系统。我们的粉体处理系统和设备被证明有助于控制难以处理的粉体，特别是那些常用于生产塑料和金属粉体。
无论最终产品种类，所有产品都要达到的标准是安全生产、密闭生产、高效率混合及保持混合均匀性。
由于许多超细金属和摩擦纤维材料的流动性不佳使它们的处理变得很棘手。
生产过剩 - 由于设备清洗是个负担，所以生产的混合产品（如添加剂和颜料等）的数量往往比订购的多。
等待 - 由于清洗活动或等待QC分析结果，操作人员和昂贵的加工机械处于闲置状态。
库存 - 客户的快速和“次日”交货要求导致了巨大的成品和中间产品储存，却无法对工厂进行调整和改进。
我们的料仓系统为您提供了安全、高效的化工粉体处理、转移和向下游工艺进料所需的一切。
使用无尘化的迈康IBC自动控制系统，可以避免部分关键生产工艺中，操作人员容易遇到的潜在危险。
每个IBC配合特有的锥形阀技术，可以处理任意种类的粉体。
这种卓越的投料装置克服了所有典型的粉体流动问题，如桥接、堵塞、冲洗和芯流，并提供有效的粉体处理和下料，确保化学品制造商在流程的所有阶段都实现可控和准确的下料。
自1980年成立以来，我们的化工加工应用非常多样化，包括用于包括用于耐火材料的配料、复合地板原料的喂料，以及处理金属粉体，刹车衬片和建筑化学品的系统。
安装时可以处理各种批次的组件，包括：
▪彩色颜料
▪催化剂
▪洗涤剂和清洗剂
▪有机化合物
▪农业化肥和杀虫剂
▪耐火材料
▪色母粒
▪调色剂和印刷油墨
生产多样的产品组合的要求意味着生产商必须不断发展，采用高度灵活的制造生产方法，更方便和快速地响应客户的订单。
迈康的料仓技术让您能够适应市场变化，遵守法规，改变您的操作方式，并创造新的方法来提高生产能力。
我们基于料仓的现代系统通过遵循精益生产理念,提供了合理的自动化，并通过应用 “单分钟快速换模”（SMED）提供了几乎即时的切换时间，从而实现了灵活性。
迈康中转料仓(料仓)系统的解耦特性令短时间内生产各种产品变的很容易，因为每个工艺运作（配料、混合、包装和清洗）都是同时进行的。
我们的设备设计为我们的客户提供了卓越的粉体处理能力，从而又使他们在卓越运营方面获得了优势。
迈康系统基于使用不锈钢中转料仓（料仓）在制造步骤之间运输粉料，并作为混合容器。
由于所有的材料都已包含在料仓内，在配方切换时不需要清理混合机，这给用户的操作带来了更大的灵活性。
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