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您是够可以根据订单来生产，同时保持灵活性并防止交叉污染吗？冗长的固定待机清洗时间严重拖垮生产效率。
这种多功能的粉料处理系统适用于烘焙原料，如小麦、面粉和淀粉，助您克服干式加工生产挑战。通过对生产步骤的解耦，我们可以帮厂商实现一个灵活和高效的生产系统，利用精益原则和实践来进行烘焙原料输送流转。
随着人们对过敏原的日益关注，消费者的需求已经转化为厂商所需承担的责任。若在生产过程中无法有效管控过敏原，不仅会对您的声誉和利益造成损害，还可能使您面临诉讼。
随着人们对过敏原的日益关注，消费者的需求已经转化为厂商所需承担的责任。若在生产过程中无法有效管控过敏原，不仅会对您的声誉和利益造成损害，还可能使您面临诉讼。
如果生产计划不灵活，就需要有库存储存和地面空间，因此交付周期较短的按订单生产的配方可能很难实现。
一旦新产品线含有易敏原料或为无麸质生产线，对生产环境的卫生要求相应提高。
我们洁净设计的IBC系统为多品种的烘焙原料生产计划提供了良好的投资回报率，并推动厂商“按订单生产”，而不是运执行一个“营销推广式”生产过程。
仓内IBC混合消除了在混合阶段配方切换的清洗时间。由于所有的烘焙原料粉体都包含在IBC内，该系统始终保持封闭，消除了交叉污染的风险，并提供了粉尘控制，使环境更清洁，操作更安全。
轻松替换IBC不用担忧交叉污染导致的过敏问题。
迈康拥有与烘焙制造商合作的多年经验，了解遵守严格的食品安全、卫生和营养监管标准的重要性，如美国食品和药物管理局食品安全现代化法案（FSMA）、药品生产质量管理规范（GMP）以及欧洲卫生工程设计组（EHEDG）。
我们已经为世界各地众多的烘培制造商提供了灵活高效的中转料仓 (料仓) 系统，用于上产各种含有小麦、淀粉、糖和调味提取物等成分的工业烘焙混合料。其中一个装置包括一个IBC系统，用于与高位转轮产品线一起运行的高品种低产量生产线。
迈康混合机内配备高速转桨使每一混合批次变得更加高效。
食品行业面临着许多挑战，包括配方变化和不断增加的产品组合、种族需求、过敏原和更严格的法规等。通过应用我们的“精益”原则和IBC技术来处理和加工您的烘焙原料粉体原料，您可以通过改变您的产品生产方式，获得按订单生产和减少库存的优势。
“解耦”制造过程来实现这一目标，通过高效的 “平行工艺”- 即几个处理步骤平行进行，而不是按顺序进行。 迈康的IBC混合机采用高速转桨混合技术，使制造商有能力扩大其烘焙产品的范围。由于在配方切换时减少了清洗停工时间，产品的生产效率得以大幅提升。
每个料仓内特别的锥形阀有助于促进更粘稠、更易凝聚的混合物的流动。
我们为烘培厂商提供的IBC粉体处理系统还可以与现有设备整合，以优化生产流程，并创建一个充分符合您需求的系统。
迈康系统是基于使用中转料仓（料仓）来在烘培产品的生产步骤之间输送所有用到的粉体，如面包、蛋糕、馅饼、饼干、脆饼和零食。
由于所有的东西在混合阶段都已包含在料仓内，在配方切换时不需要清理混合机，这给用户的操作带来了更大的灵活性。
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