粉体分层_迈康IDEX艺达思

您有产品质量问题吗？

如果您遇到产品质量差的问题，这可能是由于您的粉体在制造过程中的某个地方发生了分层。

我的产品是分层的吗？

即使是最优质的混合物，也可能因生产过程的中某些环节中某些粉体自身特性和处理工艺不当而变差。

当您在移动、倾倒、输送或加工物料时，每一步都会影响产品质量。产品可以变得未混合，从而在每个消费者消费单位中不再有相同比例的成分（即“剂量”不同）。

在某些市场领域，这可能无关紧要，例如，有时您可以容忍偶尔喝一种含糖量过高或味道不够的饮料。但对于某些含有维生素和矿物质的产品来说，正确的数量到达消费者手中是至关重要的——在这种情况下，避免均匀混合物再度分开的重要性毫无疑问。

为了提供高质量、高功能的产品，现在的配方经常使用各种不同的粉体类型，所有这些粉体都具有不同的颗粒特性。混合物的分离是由粉体颗粒的大小、形状或密度的差异引起的。

粒度大小可能是造成偏析的主因。在加工步骤之间转移产品时，料仓内原料的运动将根据颗粒大小以不同的速度行进，这会产生所谓的轨迹分离。较大的粒子运动幅度很大，而将较小的粒子甩在后面。

分层的另一个原因是渗滤。小颗粒通过重力向下移动落入较大颗粒之间的空间。它发生在摇晃或在上料或下料时的料斗振动。同时，较大的颗粒会在所谓的“巴西坚果效应”中向上移动，因为会产生空隙，然后用较小的颗粒填充，迫使较大的颗粒向上移动。这些粉体状态的变化往往是通过传统的处理方法在不知不觉中发生的。

迈康中转料仓IBC的设计就考虑了流动性大的粉体特性，因为它们60° 的料斗角度、光滑的内表面和特别的锥形阀技术。质量流的意义就是当任何粉体被取出时，所有粉末都在整个容器中运动。它产生先进先出的流动顺序，消除任何停滞区域，下料过程非常稳定且保持一致的的颗粒密度，以及均匀且受控的流动。

这可以在下料过程中保持混合均匀，并有助于保持产品质量。

通过这个有用的视频进一步了解锥形阀。

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