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如果您遇到粉体流动问题,可能是因为您的粉体卡在筒仓或容器中?
当粉体通过蝶阀或滑板阀下料时,流动发生在容器出口的正上方。不在出口上方的材料则留在原处,粘附在容器侧面。这通常发生在粘性高的粉体中,因为它们本身更容易堆积在一起。如果你不能让这种材料移动,它会导致产品被浪费,并且难以清洁。
鼠洞会导致漏斗流动效应,粉体在出口上方自由流动,但随后一些粉体黏在在筒仓或料斗上,下料终止。
如果被处理的材料具有粘性,则可能难以完全下料。
在处理黏性粉末时,由于颗粒会黏连,下料将更容易直接发生在容器出口的上方,但会堆积在筒仓或容器的壁上。为了将材料完全下料,操作员必须进行干预才能完全排出材料。
一些制造商会使用木槌或棒通过敲击来促进原料落下,但这会损坏设备或产品,最终会减慢生产速度。如果经常发生设备堵塞而造成定期停机,则生产能力将降低,因为需要进行额外的拆卸和清洁。
了解目前使用迈康粉体中转料仓来优化生产效率和盈利能力的公司。
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