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如果您的粉体不能正确排出,则等于之前的混合变成无用功
花巨资和大量时间创造了一个完美的配方,看到生产线下游的产品的质量差是令人沮丧的。
这是由于各种粉末颗粒在某个工序发生了分层。一个常见的原因是颗粒在自由落体过程中由于空气阻力而偏析。随着颗粒沉降,您得到的产品通常会分层。
现在的配料多由多种原料组成,这可能是一种风险。
当产品排出时,当空气循环回到容器中时,就会发生偏析。这种置换的空气将较细的颗粒带回容器中,从而分离混合物。这对于 50 微米以下的颗粒尤其常见,如果空气的向上速度超过细粉的最终自由下落速度,它们会随着较大的颗粒继续向下移动而保持悬浮状态。
移位的材料将不一致地落回容器或料斗中,接着混合物就会分层。 这是排空固定式混合机、蝶阀料仓、滑板阀料仓在喂料到下游工艺设备时的常见问题。
下料过程是否会导致您的粉末分层?
每个IBC中转料仓中的锥形阀技术可以避免这种偏析风险,因为排出的空气量保持在最低限度。锥形提升时产生的环形间隙控制着空气流回 IBC料仓,因为提升的高度和速度可以分级以保持对进入空气的控制。
此外,迈康还开发了一种卫生的防真空排气口,以帮助在卸料时保持等压系统。
通过下方动画了解有关迈康锥形阀的更多信息。
了解目前使用迈康粉体中转料仓来优化生产效率和盈利能力的公司。
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